目前的商用光纖輸出功率連續(xù)功率已經(jīng)上升到幾千瓦的量級，高達10,000瓦。與普通器件相比，光纖激光器具有許多獨特的優(yōu)點，例如良好的光束質量;體積小，重量輕，免維護;風冷，操作簡便;運行成本低，可用于工業(yè)環(huán)境;壽命長，加工精度高，速度快;能量轉換效率高，智能化，自動化，操作靈活。大型折彎卷圓基于上述優(yōu)點，其應用已擴展到汽車，造船和航空航天制造中的金屬和非金屬材料。

2.高功率光纖激光器的工業(yè)應用

在工業(yè)加工中，技術是一種加工技術，它使用激光和材料相互作用特性來切割，焊接，表面，印模和微機械材料。它是高功率光纖激光器最有前景的應用領域。 與加工相比，激光加工具有加工對象廣，非接觸加工，低污染，快速自動控制等優(yōu)點。它被稱為未來制造系統(tǒng)的一般處理。

與傳統(tǒng)的高功率激光器相比，工作波長范圍為1060-1200nm的摻鉺高功率光纖激光器具有轉換效率高，光束質量好，維護周期長，運行成本低的優(yōu)點。高效率。在材料加工方面，功率可與傳統(tǒng)材料相媲美。

在現(xiàn)場，由于光纖激光器的高光束質量和定位精度，集成電路制造商已經(jīng)開始用半導體芯片中的光纖激光標記系統(tǒng)取代低效cq激光器和閃光泵浦Nd：YAG脈沖激光標記系統(tǒng)。并且在包裝上生產小銘牌，它也常用于塑料和金屬上的標記;在焊接領域，激光焊接和燒結所需的功率為50-500 W，金屬焊接和釬焊為5-20 kW，高功率光纖激光器完全能夠滿足要求。

3.高功率光纖激光器應用的典型例子

最近，光纖激光焊接技術在造船和汽車制造領域受到了相當大的關注。建筑造型模具在歐美發(fā)達國家，約有50％-70％的汽車零部件采用激光加工技術，激光焊接和激光切割是主要支柱。