彎折方位：明確彎折件彎折方位時，應(yīng)盡可能使毛胚的裁切端毛邊帶處在彎折件里側(cè)，防止鋼板折彎公式毛邊帶的微裂痕在兩側(cè)拉應(yīng)力的功效下，拓展為裂開。針對”字型鈑金折彎件，務(wù)必打磨拋光鈑金折彎處裁切端毛邊帶成圓弧。

厚板化學(xué)纖維方位：盡可能使鋼板折彎標準產(chǎn)品工件彎折線垂直平分化學(xué)纖維方位。

彎折力的測算：彎折時，依據(jù)板厚、彎折長短、上模槽寬，參照數(shù)控折彎機的氣壓表，測算工作壓力，以防超出數(shù)控折彎機的較大 承受能力，毀壞數(shù)控車床。

鈑金折彎實際操作時，留意確保磨具和機器設(shè)備的完好無損：

安裝數(shù)控刀片時，時刻留意左右模的空隙需要在一切正常范疇內(nèi)

安裝數(shù)控刀片時，要確定數(shù)控刀片已被擰緊后才可以讓左右模分離出來3.7.3磨具裝上后，要立即查驗上模是不是被擰緊，防止因上模挪動而損害數(shù)控刀片3.7.4磨具裝上后，培養(yǎng)空運作的習(xí)慣性，在試運轉(zhuǎn)的全過程中依據(jù)左右模的最少空隙檢查程序鍵入是不是恰當。