說白了，五軸加工是指數(shù)控車床上至少有五個縱坐標(biāo)(三個平行線座標(biāo)和兩個旋轉(zhuǎn)座標(biāo))，可以子計算機數(shù)控機床(數(shù)控)系統(tǒng)軟件的控制下，可以和諧健身運動進行加工。那樣的五軸聯(lián)動數(shù)控加工與一般的三軸連動數(shù)控加工對比，關(guān)鍵有下列優(yōu)勢：

    鈑金件折彎哪一家好加工中心進給加工路線指車床車刀從對數(shù)控刀點（或數(shù)控車床固定不動起點）逐漸健身運動起，特厚鋼板折彎直到回到該點并完畢加工程序流程所歷經(jīng)的途徑，包含鉆削加工的途徑及數(shù)控刀片進入、切出來等非鉆削空行程途徑。

    大多數(shù)精加工的進給路線都是按照零件輪廊的順序進行的，因此，明確進給路線的工作重點是明確粗加工和空行進給路線。

    在加工中心加工中，大中型折彎加工路線的明確一般要遵照下列幾層面標(biāo)準。

    ①鋼板折彎反彈應(yīng)能確保被加工產(chǎn)品工件的精密度和外表粗糙度。

    ②使加工路線最短，降低空行程時間，提升加工高效率。

    ③盡可能簡單化數(shù)值計算方法的勞動量，簡單化加工程序流程。

    ④彈簧鋼板折彎針對一些多次重復(fù)使用的程序流程，應(yīng)應(yīng)用程序段。