今天的鈑金公司早已司空見慣。切割的優(yōu)點(diǎn)在于它是一種非接觸式材料加工方法，因此它不會損壞板的表面，并且切割表面沒有毛刺，這是一種可以大大減少后續(xù)切割的加工方法。然而，激光切割還遇到實(shí)際上難以克服的各種問題。在這里，我們注意日常加工中常用的鍍鋅鋼板的切割難度和解決方案。

眾所周知，鍍鋅鋼的作用是通過鍍鋅保護(hù)碳鋼內(nèi)部，并且不易長時間生銹。盡管該板比普通碳鋼略貴，但就整體產(chǎn)品成本而言，它具有成本效益，因?yàn)樗恍枰罄m(xù)工藝如噴涂銹。

但在那之后，情況就不同了。從輔助氣體的觀點(diǎn)來看，通常有三種用于鍍鋅鋼板的切割工藝，即空氣切割，氧氣切割和氮?dú)馇懈?。讓我們首先分析三個切割過程中每個切割過程的優(yōu)缺點(diǎn)：

空氣切割：優(yōu)點(diǎn)是加工成本極低。它只需要考慮激光器本身和空氣壓縮機(jī)的電費(fèi)。它不需要高的輔助氣體成本，房屋建筑模具但是片材上的切割效率可以與氮切割相匹配，這是經(jīng)濟(jì)的。一種有效的切割方法。然而，切割表面的缺點(diǎn)也是顯而易見的。首先，氣割產(chǎn)生底部毛刺，并且激光加工產(chǎn)品也必須進(jìn)行二次加工，例如去毛刺，這不利于整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期。其次，氣割部分容易變黑，這會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，激光加工不需要后續(xù)加工的優(yōu)點(diǎn)，因此許多公司不愿意在鍍鋅鋼板的加工中選擇空氣切割方法。

氧氣切割：這是最傳統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)的切割方法。其優(yōu)點(diǎn)是燃?xì)獬杀镜?，碳鋼主要在金屬板上加工，輔助氣體不經(jīng)常切換，便于工廠管理。然而，缺點(diǎn)是在切割氧氣之后，在切割表面的表面上留下一層氧化皮。如果刻度產(chǎn)品是直接焊接的，那么長時間后刻度會自然剝落。這是鍍鋅板焊接易于焊接的原因之一。

氮?dú)馇懈睿菏褂玫獨(dú)膺M(jìn)行高速處理，因?yàn)榈獨(dú)獾淖饔貌煌谥佳鯕獾淖饔茫哂斜Ｗo(hù)作用，注塑機(jī)機(jī)架因此切割部分不會產(chǎn)生水垢。許多公司也對這一優(yōu)勢感興趣，因此鍍鋅鋼板的切割通常用氮?dú)馓幚?。然而，氮?dú)馇懈畹娜秉c(diǎn)是產(chǎn)品非常容易生銹，因?yàn)榍懈畈糠指静皇鼙Ｗo(hù)。為防止產(chǎn)品生銹，必須再次噴涂。結(jié)果，以較高成本購買的鍍鋅板尚未起到鍍鋅層的作用，這是一種遺憾。