機(jī)箱和機(jī)柜的金屬板一般為直角彎曲金屬件，也有一些非直角彎曲金屬部件。還有一種鈑金零件可以彎曲較大的圓角，即彎曲圓弧的鈑金零件。我們常用的彎曲模具是90度彎曲模具，那么如何用圓弧鋼板彎曲鈑金呢？

顯然，第一種方法是制作彎曲圓弧的彎曲模具。找專業(yè)模具制造商制作一套彎曲模具。例如，R10的圓弧模具完成后，將其夾在彎曲機(jī)上并彎曲90度。該方法的優(yōu)點(diǎn)是：彎曲簡單，程序簡單，彎曲效果好，效率高。缺點(diǎn)是需要定制特殊模具。如果R10或R15有兩種彎曲方式，需要定制兩套模具，模具成本高。相對較大的圓弧不適合定制模具，例如R100模具。定制一套模具有多大，模具成本太高。

彎曲金屬板弧的方法

那么，用什么方法彎曲大圓?。?/span>

這種方法應(yīng)該對現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展有所裨益。目前，數(shù)控折彎加工一般具有折彎圓弧的功能。這是如何實(shí)現(xiàn)的？簡單來說，就是用一個(gè)普通的90度模具，用程序控制，以小角度一個(gè)接一個(gè)地多次完成大圓弧的加工。大圓弧的弧長相對較長，其尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過數(shù)控折彎機(jī)的精度。數(shù)控折彎機(jī)采用多定位折彎，完成大弧長的整體折彎。同樣，數(shù)控折彎機(jī)的角度控制也非常精確，大弧角折彎由多個(gè)小角度折彎完成鋼板折彎弧度。說到這里，這不是很直觀?，F(xiàn)場彎道清晰可見。

該方法解決了金屬板的大弧度彎曲問題，并對技術(shù)的力量感到遺憾。這種方法也有缺點(diǎn)：根據(jù)他的原理，彎曲大圓弧時(shí)，彎曲次數(shù)較少，并且會(huì)出現(xiàn)明顯的折痕。彎曲次數(shù)越多，加工效率就會(huì)降低。此外，如果某些機(jī)床的控制精度不高，彎曲角度或彎曲尺寸會(huì)出現(xiàn)偏差，這就需要高精度的數(shù)控機(jī)床。如果，為了加工一些大圓弧鈑金零件，我們應(yīng)該選擇一臺(tái)好的數(shù)控折彎機(jī)。