激光切割的原理是利用激光束照射工件表面所釋放的能量熔化和蒸發(fā)工件，達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的重要組成部分，但激光切割精度并不完全取決于設(shè)備本身，而是由許多因素組成的。其中，影響激光切割精度的幾個(gè)重要因素是：

    1：激光束通過(guò)焦點(diǎn)后光斑的大?。杭す馐奂蠊獍咴叫?，激光切割精度越高，特別是狹縫越小。光斑可達(dá)0.01mm。

    2:工作臺(tái)的位置精度決定了激光切割的重復(fù)精度。工作臺(tái)的精度越高，切割精度就越高。

    3：工件越厚，精度越低，縫隙越大。由于激光束是錐形的，而狹縫是錐形的，因此0.3mm厚的材料比2mm厚的材料要小得多。

    4:工件材料對(duì)激光切割精度有一定影響。同一種情況下，不同材料的切割精度略有不同，即使是同一種材料，如果材料成分不同，切割精度也會(huì)不同。

    那么，如何才能實(shí)現(xiàn)激光切割的高精度呢？經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，總結(jié)出提高激光切割精度的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡的焦距越小，焦點(diǎn)的直徑就越小。因此，控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切割材料表面的位置是非常重要的。

    二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除了少數(shù)情況下可以從板材的邊緣開始，一般都要在板材上開一個(gè)小孔。以前，在激光沖床上用沖頭沖孔，然后用激光切割孔。

    三是噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦激光束通過(guò)噴嘴噴射到要切割的材料上，從而形成氣流束。氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流要大，速度要高，使切口材料充分氧化，發(fā)生放熱反應(yīng)，同時(shí)使熔融材料以足夠的動(dòng)量噴出。